1.南方泵的泵動靜部分摩擦或卡住
① 當泵殼內(nèi)有異音，停車后盤車也會聽見摩擦聲，可判斷泵內(nèi)配合間隙過小、葉輪背帽脫落或泵內(nèi)有異
物造成摩擦，使外部負荷加大，需解體檢查來確定具體部位。
② 用手觸摸平衡管，溫度比平時要低，說明平衡管不通暢，導致平衡盤摩擦增大。
③ 泵內(nèi)沒有摩擦聲音，但盤車時沉重，判斷填料壓得太緊，或壓偏，造成摩擦增大。
④ 對于雙支撐泵，當葉輪擋套腐蝕嚴重，會造成葉輪軸向竄動，與泵殼摩擦，使負荷加大；這種情況能
聽到泵殼內(nèi)有摩擦聲，有時還會有撞擊聲，運轉(zhuǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定。
⑤ 軸承箱有異響，軸承損壞，導致抱軸，泵運轉(zhuǎn)不起來，電機跳閘或軸承間隙小，也會是負荷加大。

那么，針對泵裝配不好，動靜部分摩擦或卡住的處理方法是對泵重新進行裝配。

2.電機與泵的功率不匹配
① 電機選用小于泵軸功率，泵運轉(zhuǎn)電流在電機額定電流之上，導致電流過高。一般在利用舊泵或舊電機
時容易出現(xiàn)此情況。
② 在檢修時，由于某種原因，更換的葉輪比原葉輪直徑大，導致泵負荷增大。

3.工藝原因
① 介質(zhì)粘度大，導致符合加大。另外輸送介質(zhì)粘度較大的泵在領(lǐng)冷態(tài)啟動時也容易出現(xiàn)電流過高的現(xiàn)象。
解決這個問題，首先要檢查物料分組，使其粘度和相對密度與設(shè)計值相符，由工藝操作人員進行調(diào)整。
② 泵啟動時出口閥門全開，啟動功率增加，導致電流過高。處理方法是將出口閥關(guān)閉，泵啟動后慢慢
開啟出口閥門。